Evalúa tus equipos en las condiciones más críticas
El análisis en régimen transiente permite detectar fallas que solo aparecen cuando los equipos cambian de velocidad o carga, como durante los arranques y detenciones. Es una técnica fundamental para turbinas, compresores y ventiladores donde las condiciones dinámicas pueden generar resonancias, desalineamientos o desgaste prematuro.
Detecta resonancias en condiciones variables
Identifica desalineamientos y desbalances críticos
Anticipa fallas en turbinas, compresores y ventiladores
Optimiza la confiabilidad de máquinas rotativas
Tecnología y precisión en cada medición
En IMC utilizamos el software Whitefox junto a recolectores de datos de alta frecuencia, que permiten obtener órbitas, diagramas de Bode y espectros de vibración durante los transientes. Gracias a estas herramientas, entregamos diagnósticos exactos para mejorar la confiabilidad de equipos rotativos críticos.
Aplicaciones directas en turbomáquinas críticas
El análisis transiente se aplica principalmente en turbinas de vapor y gas, compresores, ventiladores y bombas de gran escala. Sus beneficios incluyen la reducción de riesgos de parada no programada, la prevención de daños catastróficos y la optimización del mantenimiento predictivo.
Anticípate a las fallas en turbomáquinas críticas con análisis transiente.